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電動扭力液壓扳手規(guī)格型號,恒剛液壓扭力扳手規(guī)格型號

電動扭力液壓扳手規(guī)格型號,恒剛液壓扭力扳手規(guī)格型號

恒剛廠家的電動扭力液壓扳手采用鋁鈦合及超高強(qiáng)度合材料制造，一體成型機(jī)身、360度旋轉(zhuǎn)接頭、360度微調(diào)反作用力臂、直推式驅(qū)動軸換向；其電動扭力液壓扳手具有重量輕、體積小、扭力大的特點(diǎn)；此款電動扭力液壓扳手采用精密棘輪，精度高達(dá)±3%；一體成型機(jī)身，轉(zhuǎn)動機(jī)件不外露/不夾手，安全無慮；配合不同開口的套筒使用具有良好的經(jīng)濟(jì)性。

中空型電動扭力液壓扳手

M64螺絲液壓扭力扳手|M64螺絲液壓扭力扳手

驅(qū)動型電動扭力液壓扳手圖片

電動扭力液壓扳手液壓泵站圖

M64螺絲液壓扭力扳手|M64螺絲液壓扭力扳手

螺栓預(yù)緊力矩推薦表

1、3600微調(diào)式反作用力臂，配合3600×1800旋轉(zhuǎn)的油管接頭，可充分適合不同工作環(huán)境的操作要求。

2、輸出扭矩度高，誤差不超過±3%。

3、重量輕、體積小、扭力大，采用超高強(qiáng)度合材料制造，工作壓力高達(dá)70MPa。

4、節(jié)約勞動力、減輕工作強(qiáng)度、提高工作效率。

1、準(zhǔn)備

（1）、連接泵站

將泵的高壓出口與液壓扳手的高壓進(jìn)口、泵的低壓出口與液壓扳手的低壓進(jìn)口分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的快速接頭應(yīng)插到底。

（2）、將泵的電源插頭插入電源。

警告：嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)！

（3）、仔細(xì)檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）將扳手置于空地上。

（2）打開泵站電源開關(guān)，啟動泵站，檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（3）使扳手空動轉(zhuǎn)數(shù)次，觀察扳手轉(zhuǎn)向，確定是拆松還是鎖緊運(yùn)動，無異常時，才能將扳手放套筒上。

3、操作

（1）確定實際需要的鎖緊力矩大小

用戶可根據(jù)自身設(shè)備的設(shè)計要求確定鎖緊力矩；如無設(shè)計要求，建議按表三中的推薦數(shù)據(jù)來確定。具體方法為：鎖緊力矩=（表中數(shù)據(jù)）×（70-80）%。

例如：8.8級、M45螺栓，表中建議預(yù)緊力矩為4090N·m，則實際鎖緊力矩為：

4090×80%=3272 N·m。

（2）確定泵站壓力設(shè)定值

根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號來設(shè)定泵站壓力。如上述8.8級、M45螺栓，鎖緊力矩為3272N·m，則查表，查出對應(yīng)于3272N·m力矩時泵站的壓力為29MPa，所以泵站壓力應(yīng)設(shè)定為29MPa。

（3）泵站壓力設(shè)定方法

如圖2，將換向手柄旋置A位置，啟動扳手，觀察壓力表，當(dāng)活塞桿運(yùn)動到限位置時，壓力表指針由“0"急速上升。與此同時，調(diào)節(jié)泵站上的高壓溢流閥旋鈕，順時針調(diào)節(jié)，壓力升高，逆時針調(diào)節(jié)，壓力下降，直壓力表指針指向所需壓力，待壓力表指針穩(wěn)定后，擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。

（4）鎖緊螺母

所示，為鎖緊螺母的情況，先將套筒套在要鎖緊的螺母上，再將扳手放在套筒上，

使扳手上的方頭與套筒上的內(nèi)四方孔良好配合。然后找好反作用支點(diǎn)，靠穩(wěn)。開始鎖緊，將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運(yùn)轉(zhuǎn)，待活塞桿運(yùn)動到限位置時，再將換向手柄置于B位置（順時針），如此反復(fù)，使扳手轉(zhuǎn)動數(shù)次，直螺母不動為止。然后將扳手取下。

（5）拆松螺母

為拆松螺母情況，將泵站壓力調(diào)到較高70MPa，將扳手放在螺母上，找好反作用支點(diǎn)，靠穩(wěn)，開始拆松，將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運(yùn)轉(zhuǎn)，待活塞桿運(yùn)動到限位置時，再將換向手柄置于B位置（順時針），如此反復(fù)，使扳手轉(zhuǎn)動數(shù)次，直將螺母拆下